Engenharia

A IGÁS Engenharia presta serviços de Consultoria e Assessoria em Projetos de Biogás, Biometano e Gás Natural. Por meio de uma equipe altamente capacitada e experiente, desenvolve soluções customizadas por meio de projetos especiais, fabricação de equipamentos, montagem, operação e manutenção para a indústria de petróleo e gás natural.

- Projeto, Engenharia e Construção de:

• Plantas de Compressão (GNC)
• Estações de Descompressão
• Reboques de GNC/Reboques de GNL
• Plantas de Liquefação (GNL)
• Estações de Regaseificação
• Plantas de Enriquecimento de Biogás
• Postos de Gás Natural (GNV)
• Sistemas de Armazenamento de Gás Natural
• Bundles
• Estações de Medição e Regulação
• Sistemas de Odorização
• Sistema de Monitoramento e Controle

- Departamento Técnico disponível para:

• Manutenção Preventiva e Corretiva
• Requalificação de Cilindros
• Calibração de Instrumentos e Dispensadores
• Serviços de Instalação, Comissionamento, Testes e Start-up

Atualmente o Grupo Igás fornece aproximadamente mais de 5.000.000 m³ de Gás Natural Comprimido (GNC) mensalmente a seus diferentes clientes na região do Estado de São Paulo. Para isto a Igás Engenharia desenvolveu as Bases de Descompressão, que são construídas e instaladas para descompressão do Gás Natural Comprimido (GNC) com Tecnologia e Qualidade e Segurança Igás.

É fato que o Gás Natural Comprimido (GNC) que chega no cliente a pressão de 250 Bar, não pode ser descarregado diretamente em sua linha de alimentação principal; todos os cliente possuem sua pressão de trabalho que fica entre 2 e 7 Bar de pressão. Com isso a Igás Engenharia desenvolveu o Quadro de Regulagem de Pressão, fazendo com que a descarga chegue na linha interna da Industria a pressão de trabalho requerida e estável. A Igás executa projetos para Bases de Descompressão com 2 Boxes de descarga para consumo de até 400.000 m³ e 3 Boxes para consumo acima de 400.000 m³.

Nas chamadas Bases de Descompressão, são desenvolvidos e instalados alguns dos projetos, como:

1. Manifolds: Trata-se de um cavalete principal de recebimento do GNC que tem ligação (alimentação) direta com a Carreta e com o Quadro Regulador de Pressão e os Pulmões de Armazenagem. Possui tubo flexível de alta pressão para engate na carreta, sistema de válvula de esfera, válvula de alivio e válvula de retenção
   Como pode ser observado possui uma válvula pneumática.
2. Pulmões: Também conhecidos como cestos de armazenagem, tem a função de garantir o fornecimento de Gás sem interrupção, ou seja, em caso de atraso na chegada da carreta, manutenção dos manifolds interrompendo o fornecimento de Gás ou até mesmo de queda de pressão na rede, o pulmão passa a fornecer o Gás. Com capacidade de aproximadamente 600 m³ ele pode garantir o fornecimento por até 1 hora dependendo do consumo.
   Cilindros certificados pela Norma Técnica ISSO 11439.
3. IQuadro Regulador de Pressão: Tem a função de regular a pressão de entrada com a pressão de trabalho do cliente. Trabalhando em estágios, onde as válvulas reguladoras atuam diretamente na redução da pressão.
   • 1° Estágio: Entrada 250 Bar / Saída 25 Bar.
   • 2º Estágio: Entrada 25 Bar / Saída 2 a 7 Bar – Pressão de Trabalho do Cliente.
4. Trocador de Calor: Devido à pressão de trabalho de 250 Bar ser muito elevada no ato da descarga, o Gás passa por um processo de troca de calor, e isso acontece rapidamente – o que leva partes do Quadro de Regulagem de Pressão sofrer congelamento. Este efeito precisa ser minimizado, pois poderá ocorrer o congelamento de áreas fundamentais do Quadro, como válvulas e reguladores de pressão. Com isso a Igás Engenharia desenvolveu um sistema de troca de calor, onde o gás canalizado passa por uma serpentina aquecida por uma caldeira e um aerador, ganhando assim temperatura positiva e minimizando os efeitos indesejáveis.
5. Automação: Junto ao sistema mecânico a Igás Engenharia desenvolveu um sistema de controle e automação. Visando maior eficiência e segurança do sistema de descompressão.
6. Aterramento: Toda base, como estruturas metálicas, colunas de iluminação, quadros elétricos, motores, equipamentos, barreiras de segurança, estão eficientemente conectadas ao terra, a fim de eliminar correntes estáticas ou outros tipos de problemas elétricos e eventuais descargas atmosféricas, conforme as normas vigentes. O sistema está constituído por um condutor enterrado tipo malha, anel, haste ou combinação destes. Em todos os casos a resistência do sistema está na faixa de 5 O hm no máximo, e de 1 O hm para segurança intrínseca. As uniões foram realizadas perfeitamente por meio de solda de alumínio térmica, se empregados conectores, são de bronze, protegidos por uma capa plástica auto-adesiva.
7. Controle – Telemetria e Telemedição: A Igás Engenharia junto com o Departamento de Tecnologia da Informação desenvolveu a Telemetria, que possibilita o acesso a informações de consumo, logística e operação. Tudo em tempo real, tanto para o Grupo Igás quanto para o cliente final, com acesso via web. Em cada base de descompressão temos sensores de pressão e temperatura onde possibilita a visualização e acompanhamento do funcionamento via remoto através da web. A Telemetria monitora todos os eventos e ocorrências do processo desde eficiência à segurança no decorrer do processo de descompressão. Todos os eventos (pressão, temperatura, etc.) além de estar disponíveis para visualização na web é armazenado em um banco de dados criando um histórico, no qual as ocorrências são visualizadas na web como alarme onde são reconhecidos e uma vez reconhecida esta será armazenada no banco de dados como os eventos.